
As chapas de aço são a base de milhares de aplicações — de silos agrícolas a fachadas arquitetônicas. Se você é engenheiro, comprador industrial ou fabricante de móveis metálicos, entender como espessura, peso e normas se relacionam evita desperdício, sobrecarga estrutural e retrabalho.
Objetivo deste guia: reunir, em um só lugar, as tabelas de espessura mais usadas, cálculos de peso por metro quadrado e as normas ABNT essenciais para especificar chapas de aço em 2025.
Tipos de chapas de aço mais comuns
Tipo | Processo | Faixa de espessura | Aplicações típicas |
Chapa laminada a quente (CHQ) | Laminação acima de 900 °C | 1,2 – 25 mm | Estruturas metálicas, equipamentos agrícolas |
Chapa laminada a frio (CHF) | Redução em temperatura ambiente | 0,30 – 3,0 mm | Estamparia automotiva, displays, mobiliário |
Chapa galvanizada | Revestimento de zinco por imersão a quente | 0,30 – 4,0 mm | Coberturas, dutos, HVAC |
Chapa xadrez/antiderrapante | Laminação a quente + estampagem de relevo | 1,2 – 12,5 mm | Pisos industriais, rampas, escadas |
Chapa inox (304/316) | Siderurgia inoxidável | 0,40 – 8,0 mm | Equip. hospitalares, food service |
- Dica rápida: chapas de aço carbono densidade padrão = 7,85 kg/dm³ (use este valor nos cálculos abaixo).
Calibre (BWG) | Espessura (mm) | Peso ≈ kg/m² |
---|---|---|
16 | 1,52 | 11,9 |
14 | 2,01 | 15,8 |
12 | 2,77 | 21,8 |
10 | 3,57 | 28,1 |
8 | 4,19 | 32,9 |
6 | 4,88 | 38,4 |
- Normas ABNT essenciais
Norma
Descrição
Relevância
NBR 11888
Chapas laminadas a quente de aço-carbono para usos gerais
Especifica tolerâncias de espessura e largura
NBR 6591
Chapas laminadas a frio de aço-carbono para usos gerais
Define classes (A, B, C) e acabamento
NBR 7008
Chapas galvanizadas por imersão a quente
Classifica revestimento Z (Z275, Z350, etc.)
NBR 8800
Projeto de estruturas de aço e mistas de aço e concreto
Liga espessura mínima a categorias de perfis
NBR 10414
Condições de fornecimento de chapas xadrez
Estipula altura mínima do relevo antiderrapante
Boas práticas: peça sempre certificado de usina com composição química para garantir conformidade.
4. Como escolher a espessura ideal
- Cargas e esforços • Calcule tensão e flecha admissível (consultar NBR 8800).
- Processo de fabricação • Estamparia profunda → ≤ 1,2 mm; corte a laser > 0,8 mm.
- Tipo de proteção • Chapas expostas à corrosão devem ser galvanizadas (classe Z275+) ou receber pintura industrial.
- Custo x desperdício • Espessuras padronizadas 1/8″, 3/16″, 1/4″ têm melhor custo por kg.
- Disponibilidade de estoque • Consulte lead time: chapas fora do padrão podem demorar 30+ dias.
5. Cuidados de corte, armazenagem e transporte
- Corte térmico (plasma/laser): use gás de proteção para evitar rebarbas oxidadas.
- Armazenagem: mantas de borracha entre pacotes para evitar “marcas de prensa”.
- Transporte: chapas finas devem ser amarradas com fitas PET a cada 1,5 m.
6. Perguntas Frequentes (FAQ)
Como converter milímetros em polegadas rapidamente?
Multiplique mm por 0,03937; uma calculadora online ajuda em campo.
Qual a espessura mínima permitida pela NBR 8800 para lajes steel deck?
Geralmente 0,75 mm, mas verifique especificação do fabricante.
Como evitar empenamento em chapas finas durante soldagem?
Alterne pontos de solda, use gabaritos e resfriamento controlado.
7. Como a Lacerda Ferro e Aço pode ajudar
- Estoque pronto-entrega de chapas CHQ, CHF e galvanizadas em até 25 mm.
- Corte a plasma CNC até 40 mm com tolerância ± 0,5 mm.
- Consultoria técnica para selecionar espessura e norma correta.
- Logística expressa: entrega em até 48 h na Grande São Paulo.
Solicite sua cotação agora mesmo e receba em até 2 h úteis
Conclusão
Dominar tabelas de espessura, peso e normas é o primeiro passo para compras inteligentes e projetos mais seguros. Use este guia como referência rápida, baixe a planilha completa e conte com a Lacerda Ferro e Aço para fornecer chapas certificadas, cortadas sob medida e entregues dentro do prazo.